結(jié)構(gòu)膠和密封膠的用途

　　玻 璃膠在現(xiàn)代裝修是必不可少的，提起玻璃膠大家起碼知道大概是干嘛用的，能說出分酸性和中性硅膠的人也不在少數(shù)。但小小一罐玻璃膠學(xué)問還是很多的，今天小編跟大家討論一下有關(guān)酸性玻璃膠的一些疑問。

　　1.酸性膠膠瓶在儲存一段時(shí)間后會(huì)長高、變形甚至?xí)霈F(xiàn)瓶身有油的情況，why？

　　這個(gè)問題呢即跟膠瓶有關(guān)系也跟膠漿有關(guān)系。

　　一方面現(xiàn)在市場上的酸性膠，除少數(shù)高檔膠以外，大部分都不同程度的加入一部分填充劑來降低成本，自然加的填充劑越多，膠漿的品質(zhì)就越差。這些填充劑會(huì)跟膠瓶發(fā)生化學(xué)反映，導(dǎo)致瓶身長個(gè)兒、變形或瓶身有油的現(xiàn)象。一般高檔膠能堅(jiān)持到六個(gè)月以后才發(fā)生反應(yīng)，低檔膠就沒有這個(gè)抵抗力了。這是膠漿的原因。

　　另一方面膠瓶本身的材料也是長個(gè)兒的原因。膠漿要省成本，包裝上也要省，所以膠瓶自然也有好壞材質(zhì)之分。高檔膠瓶一般可以堅(jiān)持八個(gè)月左右才起反應(yīng)，如果質(zhì)量特別差的膠瓶，快的2-3個(gè)月就開始變形了。

　　2.為什么酸膠擠出來時(shí)也有小氣泡還會(huì)斷流？

　　第一，肯定就是灌裝過程中形成的了。其實(shí)在正常灌裝中，支裝膠尾部一般都會(huì)有少量小氣泡，這是目前工藝能力所不及的，也不會(huì)在使用中造成實(shí)際性影響。如果出現(xiàn)較多氣泡或斷流就是灌裝過程中有操作不當(dāng)?shù)那闆r，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)修正。但其實(shí)這種情況也存在概率問題，若較少或偶爾有次現(xiàn)象為偶然現(xiàn)象。

　　第二，酸性膠尤其是低檔膠對儲存的溫度是有要求的，如果溫度較低就會(huì)形成很多氣泡。因?yàn)橐后w原料會(huì)因?yàn)槔淇s體積而產(chǎn)生變化形成較多的氣泡。所以不要低于零度存放。

　　3.為何酸性膠固化后會(huì)使鋁材變色？

　　酸膠固化時(shí)會(huì)釋放醋酸，對金屬材料由腐蝕性，但是卻能在鋁材上使用，這是因?yàn)殇X材表面鍍有一層氧化膜或圖層，所以跟膠體接觸的就是這層鍍膜，鍍膜層是否合格，如附著力好不好、膜層的薄厚都會(huì)影響施膠后的變色。另外，如果施膠后鋁材放在不通風(fēng)的環(huán)境里，玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時(shí)散去，局部濃度過高，也會(huì)腐蝕鋁材導(dǎo)致變色。

　　4.為何酸性膠固化后表面起皺？

　　主要由兩種基材表面施膠膠層太薄導(dǎo)致，由于不同材料熱脹冷縮率有所不同，導(dǎo)致有較大溫差，未完全固化的膠漿就會(huì)變形、起皺。所以建議施膠厚度為1.5-2mm。

　　5.為什么從膠瓶底看膠有干膠現(xiàn)象？

　　一般情況下，主要是在包裝過程中產(chǎn)生的，從裝膠至壓好蓋需要一段時(shí)間，雖然時(shí)間短，但也使膠漿與空氣有了接觸。但如果密封膠從底部固化很多，則屬底蓋沒有密封緊，是包裝材料的質(zhì)量控制問題。

　　6.為什么已固化的透明酸膠膠條拉伸后會(huì)發(fā)白？

　　前面已經(jīng)講過酸膠中大都有一定比例的固體填料以增加強(qiáng)度，拉伸后固體填料出現(xiàn)白色，所以看出來就發(fā)白了。當(dāng)然這種情況多出縣在國產(chǎn)膠中，成本限制的原因加入量較大，但在實(shí)際使用中影響不大。

　　以上的問題大家都了解了么，如果還有關(guān)于酸性玻璃膠的問題都可以私信給我，會(huì)盡快盡量詳細(xì)的幫大家解答。